金属制造业真空吊具

　　金属类材料的真空吊装

　　可磁吸和非磁吸的金属类材料均可使用真空吊具。此类材料包括铁、铝、铜、不锈钢及其他金属或合金。真空方案相比其他吊具尽显优势。

　　粗钢坯和其他铸件的重型吊装

　　金属的初加工从高炉开始。金属先被熔化并浇铸成粗钢坯或其它铸件，再被加工成卷材或片材。过程中需要吊装的金属重量非常大。我们可以提供金属重载吊装的安全解决方案。我们将与您一起，找到更有效的办法转运您的金属产品。

　　极限温度的真空吊装

　　利用真空力量我们还能完成极限温度下的搬运作业，标准密封橡胶条适用于-40 °C ~ +50 °C的应用场景。对更高温度的工作状况，我们也可以提供耐热高达220°C的特殊胶条。此外，我们还在研发适应更高极限温度的产品。

　　安全*一

　　我们所有的吊具均执行严格的安全标准。例如，所有真空吊具在断电情况下，声光警报系统将立即工作，并保证重物不会脱落。操作者在整个过程中都可以实时读取真空值。设备的声光信号器在真空罐或真空吸盘的真空度低于80%时持续发出警报。此外，我们所有的真空吊具的设计均保证在外部电源意外断电的情况下，可以长时间吸吊工件，以便有足够时间采取措施使您的产品着地或寻找其他工具支撑。

　    从半成品到成品

　　金属卷材或金属片材通常是制造业工厂的半成品。在这里，金属被加工成新的半成品或*终成品。例如：

　　●管；

　　●船体；

　　●墙；

　　●机翼；

　　●钢结构型材。

　　我们的真空吊具可以支持大部分类型工业产品的储存，内部转运和材料处理。除了手动控制的真空吊具，我们也可为您提供全自动流水线吊具。

　　真空技术对磁吸和非磁吸金属的吊装

　　在一般情况下，传统的起吊设备对非磁性金属（如铝，铜和不锈钢）操作时，必须用吊链、吊带或专用夹钳来处理，这些都会对金属表面造成损伤。用真空技术来吊装金属产品，比传统吊具拥有更明显的优势：

　　●产品无损伤风险；

　　●较少的操作工人且迅速完成作业；

　　●节省仓储空间，无需垫块。

　　磁性金属通常仍使用磁铁或传统方法进行吊装。真空吊具通过以下方法提高您的效率：

　　●通过降低吊具自重，增加起吊能力；

　　●降低资本投入；

　　●无需提供备用动力电源；

　　●无剩磁；

　　●对要板材的完美控制；

　　●存储时无需放置枕木或垫块；

　　●无电磁干扰等其他影响环境的因素(如对船舶罗盘和陀螺仪的影响)。

　　此外，真空吊具比传统吊具更节省能源(3kW驱动10t吊具，5kW驱动20t吊具)。

　　更多类金属真空吊具信息

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